Высококвалифицированные специалисты компании профессионально решают самые сложные задачи, связанные с вентиляцией помещений.

Все работы по проектированию и монтажу выполняются строго в соответствии со СНиП.

Промышленная и техническая вентиляция – это область деятельности, в которой проявляется настоящий профессионализм компании. Здесь требуются специализированные профессиональные знания всех сотрудников компании: проектировщиков, технических специалистов (как по вентиляции, отоплению, так и по автоматизации), бригадиров, монтажников и т.п.

Именно поэтому из большого выбора существующих на данный момент климатических компаний далеко не все профессионально занимаются вентиляцией промышленных предприятий. Ведь это условный класс вентиляционных систем, характеризующийся большими объемами обрабатываемого воздуха.

На самом деле существует некоторая неопределенность среди специалистов, что же означает термин промышленная вентиляция. С одной стороны это вентиляция больших объемов. Как в кондиционировании: есть бытовое, есть полупромышленное, а есть промышленное. Так вот с этой точки зрения – это все вентиляционные агрегаты и системы, которые выше некой планки. Принято выражать эту планку в расходе воздуха системы. Обычно границей, за которой начинается масштабная вентиляция принято считать цифру 10 000 кубометров воздуха в час.

С другой стороны, промышленная вентиляция – это технологическая вентиляция в промышленности. Это промышленная фильтрация воздуха циклонами, местные отсосы вредных и агрессивных, влажных газов. К такой вентиляции сегодня даже относят новейшие технологии пневмотранспорта сырья.

Вредные вещества промышленных и технических предприятий:

- паро- и газовыделения, включая токсичные вещества;

- пылевыделения;

- дымовыделение (аэрозоли) – выделение мельчайших твердых частиц, свободно витающих в воздухе;

- тепловыделение;

- влаговыделение;

- и др.

Задача системы

Задача вентиляции больших площадей состоит в том, чтобы поддерживать в производственном помещении состав и состояние воздуха, удовлетворяющие гигиеническим требованиям. Кроме гигиенических, могут предъявляться требования, вытекающие из особенностей технологии производства, из условий хранения продукта, а также сохранности оборудования и строительных конструкций.

В связи с этим возникает несколько главных задач:

- Правильно рассчитать производительность системы. Вентиляция помещений должна быть достаточной интенсивной, чтобы добиться необходимых условий;

- Разработать подходящие способы подачи и вытяжки воздуха, чтобы система была максимально эффективной. Это включает в себя разработку вытяжной системы аспирации. Аспирация в промышленности – отсос воздуха от места образования пыли (при производственных процессах) чтобы не допустить ее распространение по помещению;

- Разработать, при необходимости, систему фильтрации воздуха.

- И самое главное, что особенно важно в наших условиях, - разработать систему, которая будет максимально разумна с экономической точки зрения. В этом проявляется мастерство вентиляционной компании – разработать систему с высшим критерием цена-качество.

Правильные зонты, укрытия, воздушные души, естественная вытяжка, правильные отсосы, увлажнение – эти и многие другие моменты могут снизить расход воздуха в вентиляционной системе, а значит стоимость оборудования, воздушной сети, работ и т.п. При этом эффективность системы останется на нужном уровне.

Особенности вентиляции

К системам вентиляции помещений производственных зданий и коммерческих объектов предъявляются более высокие требования, чем к обычным установкам вентиляции и кондиционирования воздуха. Вентиляция и кондиционирование это два разных вопроса: вентиляция дает нам свежий воздух, а кондиционеры предназначены для контроля внутренней температуры.

Вентиляционное оборудование – это компактные автономные агрегаты, каждый из которых обеспечивает подачу и удаление воздуха. А кроме этого: нагрев или охлаждение, рекуперацию тепла, эффективное распределение воздушного потока, поддержание необходимой температуры. В зависимости от возникающих потребностей применяются различные типы агрегатов.

В больших помещениях производственного назначения (подвальных, складских, торговых и т.д.), как правило, подача воздуха осуществляется в верхнюю часть помещения через управляемые воздушные клапаны, и обычно для подачи и удаления воздуха не требуется изготовление и монтаж воздуховодов. Однако в некоторых специальных случаях их применение возможно.

Особенностью конструктивного решения вентиляционных агрегатов является эффективное совместное использование двух основных принципов энергосбережения, лежащих в основе современной концепции вентилирования производственных и общественных сооружений большого объема, а именно:

-рециркуляция воздуха;

-рекуперация отводимого тепла.

Автоматизация

Управляющая автоматика упрощает эксплуатацию и обеспечивает стабильную работу систем промышленной вентиляции.

Вентиляция помещений процесс не сложный, управление работой систем возможно как в автоматическом, так и в ручном режиме, в том числе включение и выключение систем по временному расписанию, местное управление из венткамер, дистанционное управление из помещения диспетчерской, дистанционное управление из обслуживаемых помещений. Предусмотрены отдельные алгоритмы работы системы вентиляции для холодного и теплого периодов – режимы «зима» и «лето».

Полный контроль

1. Средства автоматизации обеспечивают управление электродвигателями вентиляторов приточно-вытяжной вентиляции, управление приводами заслонок наружного воздуха, защиту воздухонагревателей от замораживания по температуре воздуха и по температуре «обратного» теплоносителя и автоматический прогрев воздухонагревателей перед включением вентилятора;

2. Регулирование температуры приточного воздуха в соответствии с установленными значениями производится путем воздействия на исполнительный механизм клапана в контуре теплоносителя и автоматическое подключение системы регулирования при включении вентилятора. Для этого в приточном воздуховоде устанавливаются температурные датчики.

3. Регулирование температуры при этом предусматривается путем изменения теплопроизводительности воздухонагревателя воздействием на регулирующий клапан на теплоносителе;

4. При срабатывании защиты от замораживания, при недостаточном потоке воздуха и отключении питания, засорении воздушного фильтра выдается сигнал аварии;

5. При аварии вентилятора системы производственной вентиляции автоматически отключается, а после восстановления питания осуществляется последовательный запуск систем;

6. В случае возникновения пожара все системы общеобменной промышленной вентиляции отключаются. Отключение приточных систем производится автоматически управляющими реле при поступлении на них сигнала от системы пожарной сигнализации;

7. При достижении предельно допустимой концентрации (ПДК) СО, например в помещении гаража-стоянки автоматически включаются в работу системы приточно-вытяжной вентиляции. Одновременно производится выдача аварийного (светового и звукового) сигнала в помещение охраны гаража и в систему диспетчеризации здания;

8. Для воздушно-тепловых завес предусматривается регулирование температуры воздуха в зоне ворот по датчику температуры. При открытии ворот включается вентилятор воздушно-тепловой завесы и открывается клапан подачи теплоносителя к калориферу. Автоматическое отключение воздушно-тепловой завесы осуществляется через 30–40 с после закрытия ворот и восстановления требуемой температуры воздуха в зоне ворот. Система автоматизации воздушно-тепловых завес может работать также в режиме позиционного регулирования температуры воздуха в створе ворот, т. е. ВТЗ включается в работу не только в случае открытия ворот, но и при снижении.

И это лишь основная - малая часть возможностей автоматизации и диспетчеризации, которые мы Вам можем предоставить.